——访SFK系统有限公司中国首席代表王余平

    中国的屠宰业发展水平已经成为中国猪肉产业的发展瓶颈。
    目前国内在胴体分级和付款方面还存在一些问题，以活猪外形进行定级定价的方式并不科学，不能实现优质优价，这对品种改良不能起到任何推动作用。丹麦是以宰后胴体的重量和瘦肉率进行分级付款，这极大的促进了养殖农场在遗传改良方面的积极性，于是商品猪或产品的质量都会越来越好。
    生产冷鲜肉中的低水损失率问题也使屠宰企业不敢冒险。目前国内冷却技术的低水损失率会达到2~3%，SFK采用三阶段冷却技术，可将生产冷鲜肉的低水损失率降低到1%以下，屠宰企业也都将会从这个解决方案中获益。
    另外生产线上的可追溯系统为屠宰业带来了一个很好的发展前景。屠宰场可通过数据采集为每一个农场都分别建立档案，某个农产的猪存在的某些疾病在屠宰过程中就会被发现，然后这个信息会返回到农场，然后由屠宰场和农场的兽医协同工作，将会提高农场养殖的健康水平，减少疾病的发生，从源头上解决很多问题。

        一个成功的解决方案要考虑到多方面的因素。首先说应该是能耗，这包含水电等能源的消耗，操作员工作压力和强度的降低；第二是食品安全方面的卫生标准；第三是要提高产量和质量，比如SFK放弃了电击晕的方式，而使用二氧化碳，将猪的宰前应激降到了最低，激素残留比较少，灰白肉比较少，减少了屠宰场的损失，肉的质量也会更高。立足于周全的考虑，供应商才可以为屠宰企业提供更优化的解决方案。SFK在这些方面做了很多工作，除了刚才已经提到的放弃了电击晕以外，SFK还有很多周全的设计，比如劈半机的骨粉收集功能，可大大降低污水处理压力；比如唯一不使用消泡剂的打毛机，既减少了清洗用水的使用量，又避免了化学药品在食品中的残留；通过使用蒸汽真空头消毒胴体等方式，包含所有的用水在内，每屠宰一头猪，SFK所使用的只有226L水，而国内的热鲜白条批发屠宰一头猪所需要了可能是五六百公斤水。用水量的增加必然带来的是污水处理成本的升高，而很多企业在计算成本时却没有考虑这方面的问题，这也是影响屠宰业发展的误区之一。
        而说到这里，不得不提的则是SFK的前身，作为丹麦皇冠公司的子公司，过去的八十年中SFK和丹麦皇冠公司遇到并顺利解决了所有中国的屠宰企业目前正面临的问题。正是基于对行业发展的深刻了解，SFK带来了最好最适合的行业解决方案，提供了屠宰行业蓬勃发展的捷径。