随着消费者对食品质量和安全的日益关注，包装食品的净含量也受到越来越多的重视。为了保护消费者的权益，各地技术监督局加强了市场抽查的力度，对包装净含量不符合规定的企业处以罚款或勒令停产。可见，控制包装产品的净含量对于食品企业来说至关重要，如果净含量低于规定量可能会使企业失信于消费者，反之又会使企业蒙受损失。而自动检重秤的应用则可以很好的解决这一问题，从而为企业实现更准确的称量提供保障。
    自动检重秤，又称为“自动分选秤”或“动态秤”，是一种检验秤。一般安装在立式或卧式包装机的后面或装箱机的后面。通过对自动化包装流水线中通过的包装产品进行在线秤重，将之前在食品定量包装过程中出现的不符合《预包装商品净含量》的“漏网”品选别出来并加以剔除，或者对装箱产品进行缺件检查，即检测产品在装箱过程中是否出现漏装的情况。
    近年来，随着各种先进技术在自动检重秤的应用，自动检重秤的发展基本呈现以下几个方面的趋势。
智能化程度更高
    随着各行业相关技术的发展以及企业发展对自动检重秤需求的不断提高，自动检重秤的制造不再是单纯的衡器技术，而是更多的融入了其他各种技术如机械、电气、电子、计算机、自动控制等。如自动控制、自动识别、编码、网络等技术的融入，使最新的检重秤产品得以实现与前道工序电脑组合秤的集中控制，远程遥控操作以及过程反馈控制。其中，反馈控制可使检重秤在发现有多个产品的重量连续偏重或过轻时，通过控制器向包装机的加料头发送一个有效的信号，然后自动调整加料速度，直至产品的重量恢复至规定范围内。由于形成了闭环控制，可使加料过程得到自动、精确的控制。目前，反馈控制模块主要用于粉体包装产品的检验，如奶粉、咖啡等。
高精度和高准确度并存
    精度是评价自动检重称功能的一个重要指标。如果精度不够，容易出现误剔或漏剔的现象。影响自动检重秤精度的因素有很多，如产品重量、产品通过速度、产品长度以及空气流动、地面震动、极端温度等。
    一般来说，设备的精度越高则稳定性越低，为了提高自动检重称的精度，并且保持较高的稳定性，不少供应商都开发出了解决方案。如上海石田衡器有限公司针对地面震动的影响，在普通机器的基础上专门开发了地面震动抵消功能（AFV），即通过地板震动抵消了来自外部震动的影响。此外，针对皮重变化的影响，梅特勒提出了选用滑动限值选件或选用“皮重-毛重”检测方案。一般情况下，用户为自动检重秤设置的上、下限值是固定不变的，但在一些特定的应用环境下，则需要上下限值有规律的变化。如在冰淇淋检测中，由于冰淇淋加工工艺的特殊性及环境温度的变化，每..........【要阅读全文点击订阅杂志】