（一）包装的目的和组成部分

　　1．包装的目的

    食品包装传统的观念是为了延长贮藏期并保证在贮藏期中食用的安全性。随着商品社会的发展以及消费观念的更新，对食品的包装提出了更高的要求。根据乳制品的特性，结合现代营销观念，乳制品包装的目的可归纳为以下几个方面：

　　（1）防污染、保安全这是食品包装最基本的要求。乳制品营养丰富而且平衡，是微生物理想的培养基，极易受微生物侵染而变质。合适的加工方法，结合有效的包装可以防止微生物的侵染，同时杜绝有毒、有害物质的污染，保证产品的卫生安全。

　　（2）保护制品的营养成分及组织状态通过合理的包装可保证制品营养成分及组织状态的相对稳定。乳中的脂肪是乳制品独特的风味来源，很容易氧化反应而变味，多种因素可促进这一变化，比如热、光、金属离子等，合理的包装可有效延缓这一反应；乳中的维生素和生物活性成分很容易受光、热和氧的影响而失去活性，通过避光保存，可保护乳制品的营养价值。此外，密封包装可防止奶粉吸潮或内容物的水分蒸发，还可隔断外来物的污染。凝固型酸奶的包装要具备防震功能。冰淇淋的包装要防止组织变形。

　　（3）方便消费者从产品的开启到食用说明，从营养成分到贮藏期限，所有包装上的说明及标示都是为了使消费者食用更方便、更放心。比如易拉罐的拉扣、利乐包上的吸管插孔、适合远足的超高温灭菌乳，任何一种包装上的更新都显示着这一发展趋势。

　　（4）方便批发、零售制品从生产者到消费者手中必须经过这一途径，所有的包装，包括包装材料、包装规格等，必须适合批发、零售的要求。

　　（5）具有一定的商业价值现代包装从包装设计初始即将其产品定位、市场估测列为调查的一项重要内容。首先，产品的包装可展示其内容物的档次，高档的制品其包装也精美，给人卫生可靠的感觉，但价格档次也高；其次，产品的包装要赢得消费者的好感，从颜色、图案等方面吸引消费者注意，增强其市场竞争能力，起到一个很好的广告效应。

　　（6）满足环保要求由于越来越严重的环境污染，现代包装开始考虑环保要求。用后的包装材料应能重新利用，或能采用适当的方法销毁，不会对环境带来污染，或能自然降解，包括微生物降解和光降解等。比如爱克林手提包装袋，可在阳光照射下降解。

　　2．包装的组成

    一个完整的包装分为3部分，即外包装、内包装和标签。

　　外包装是为了方便批发运输及销售前的贮藏而进行的包装。乳制品的外包装容器有纸箱、塑料箱、木箱、纸袋、塑料袋等，有的要在大包装的塑料袋外再套上瓦楞纸箱。此外，还包括箱内的隔板纸，箱外捆扎用的铭带等附件。

　　内包装又称销售包装，是指以销售为目的，与食品一起到达消费者手中的包装。内包装的形式多种多样，它直接影响到产品的质量、保质期及产品的外在形象。

　　标签是指在食品包装容器上或附于包装容器的一切附签。吊牌、文字、图形、符号及其他说明物。随着工业化生产和商品社会的发展，标签的内容也不断地完善，现在的标签已成为生产厂家与消费者交流的最快速、直观的方式，包装的广告效应即体现在这里，正因为如此，每个国家都对食品标签的内容作了详细的规定，以此方便消费者了解产品的性质，判断产品的品质，保证消费者利益及商标的专用权。

（二）乳制品常用的包装材料

对包装材料的一般要求

　　（1）无毒、无味、无嗅，安全、卫生。

　　（2）外表美观，便于商标印刷。

　　（3）具有一定的强度、韧性和密封性能，便于运输存放。

　　（4）化学性能稳定，不与内容物反应。

　　（5）价格低廉，原料丰富。

　　（6）废弃物容易处理，不污染环境。

　　乳品工业使用的包装材料有以下几种：

1．金属材料

　　（1）马口铁 马口铁是一种由厚度小于0．5毫米的软钢板制成的复层物质，以电镀法或热浸法将纯度在99．15％以上的锡镀在其表面，能防锈而且有足够的强度。马口铁皮的纵切面如图4－6所示：

　　中间为底钢，两面由内向外分别为合金层、锡层、氧化膜和油膜。底钢又称制罐级钢（canmakersqualitysteel），简称CMQ，分为L、MR、MC、D4个等级。L级非铁质（磷、铝）含量最低；MR、MC非铁质含量依次提高；D级铝含量高，抽制性能好。

　　合金层是锡与铁合成的FeSn2，其厚度只有锡层的1／3～1/2。良好的合金层是细密而连续的，但不能太厚。

　　马口铁镀锡是为了保护底钢不被腐蚀，镀锡的质量体现在锡层结晶的大小及孔隙度上。

　　锡层外是氧化膜，再外是油膜，油膜外还有一漆层，电镜观察镀锡层会发现上面密布没有锡的小孔，这些小孔是马口铁罐腐蚀的主要原因。涂漆是为了补住这些小孔，进一步杜绝罐体与内容物的交换。另外，采用涂漆工艺，可使用较薄的马口铁皮，减少镀锡量，降低制罐成本及罐体重量。乳类制品使用的漆料主要是乙烯树脂漆料，为人工合成的一种无毒、无味、轴性好的漆料，但不耐高温。

　　马口铁皮用于食品包装容器始于公元1810年，在公元1850年首次用于装炼乳，并由于高温杀菌釜的发明使制品更安全。1929年为防锈使用钢制底板，同时，增加了铁罐抗压力。1937年出现电镀层。今天，马口铁容器的制造技术己经很完善。